增益降(jiang)本，打造(zao)数字化高效(xiao)产线，金属(shu)板材激光切割自动化解决方案（下）
受全球市场转型升级潮流影响，中国金属板(ban)材加工行(xing)业面临(lin)着技术升级、材料创(chuang)新、个性化定制、绿色制造等多重课题。越来越多的头部企业开始使(shi)用自动化、数字化加工技术来实现转型升级，整个行业呈现出不进(jin)则退的竞争局(ju)面。
金(jin)属板材传统切割方式-痛点分析
1.零件种(zhong)类多，批量小
钣金材料种类多，规格不一。加工(gong)工序复杂，柔性化不(bu)足。加工(gong)精度和一致性无法保障。
2.人工成本高
人工上料和分拣作业效率低下。人工成本上升，招工、用工(gong)难。环保政策压力大，生产环境差。
3.生产用地成本(ben)高
简易货架或平铺放置，空间浪费大。转运过程繁琐，每个环节都占地大。生产布局不合理，产能升(sheng)级受(shou)限制。
4.产线灵活性差
新旧产能转换时(shi)产线调整难度大。小批量、多品(pin)种(zhong)订单响应速度慢。产(chan)线缺乏信息化，无法集成控制。
金属板材激光切割自动化解决方案优势
设备运行闭环·生产管理(li)闭环(huan)·人员行为闭环·24H不间断切割
节约用地，缩(suo)短工序
多层立(li)体料库(ku)，结构紧凑，提(ti)高单位(wei)生产(chan)面积利用率。工件存取、上下料、搬(ban)运、加工、存储，全自动标准化(hua)操作(zuo)。
降低待机成(cheng)本，提(ti)高加工(gong)品(pin)质
与MES系统对接(jie)，合(he)理安排(pai)生产计划，提高设备利(li)用率。标准(zhun)化作业(ye)流程，降低失误率，提(ti)高切割质量的(de)一致(zhi)性。
无需(xu)人(ren)工搬运和值守
机械臂(bi)上下料，可与叉车无缝对接，产(chan)线灵活调度(du)。配置远程(cheng)监控(kong)功能，机器运(yun)转情况可实时查看。
量身定(ding)制产线布局，适用模式广(guang)泛
适用于多幅面金属板材的多品种、大批量、小批量生产。整体摆放布局、料库层数、上下料方式等均可按(an)需(xu)配(pei)置。
金属板材激(ji)光切(qie)割自动化解决方案（下）
作(zuo)为专门从事金属品类(lei)高端(duan)激光装备(bei)的资(zi)深品牌，松谷激光率先为金属板材(cai)加工行业推出(chu)多种(zhong)半自动及全(quan)自动上下料解决方案(an)，已(yi)在众多(duo)企业中(zhong)成功应用，积累了(le)丰富的实践经验。解(jie)决(jue)方案涵盖机械臂上下料系统、桁架式上下料系统、立库式上下料系统等，最(zui)大(da)程(cheng)度满(man)足用户产能(neng)需求，助力降本增效，减少材料浪(lang)费。
立体料库+自动上下料
金属板材激光切割自动化解决方案
多层立库式上下(xia)料系统(tong)，可同时服务于多台(tai)激光切割设(she)备。料库支持多种板材原料的存储，并可自动追踪原料位置与使用状态。松谷激光自主研发的中控系统结合(he)WCS智能仓储系统(tong)，能够根据订单需求自动上料，减少上料频次，降低人工(gong)干(gan)预，实现批量化、连续化切(qie)割作业。
（一拖一立体料库+自动上下料）
（一拖二(er)立体料库+自(zi)动上下料）
（一拖(tuo)多立体料库+自动上下料）
（复合立体料库+自动(dong)上下料）
金属(shu)卷材
激光切割自动上下料解决方案(an)
一体四工位，开卷、矫平、切割、分拣码垛全流程自动化完(wan)成，实现不间断生(sheng)产；采用高精度同步(bu)伺服(fu)，精准切割，避免材料刮擦；幅面长度4m、6m、8m、12m，多幅面可选，可配置单(dan)头或多头激光切割头，提升生(sheng)产灵(ling)活性和产能；卷材原材利用率(lv)可提升10%，最大(da)切割速度可达150m/min，节本(ben)增效(xiao)。
松谷激光金属板材激(ji)光切(qie)割自动化解决方案，为金属板材加工行业(ye)客户(hu)开创性提供高性能数字化、自动化柔性解决方案，推(tui)动金属板材加工行业规模化(hua)、精(jing)益(yi)化、柔性化生产的快速演进，增强了生(sheng)产线的灵(ling)活性和适(shi)应性，长期畅销于海外金属板材切割高端市场，已成为国内钣金加工企(qi)业(ye)客户增益降本(ben)、打造数字化高(gao)效产线(xian)的口碑之选。
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